TÌM HIỂU VỀ 7 CÔNG NGHỆ IN 3D.
Mô tả sản phẩm
 Chuck Hull – Cha đẻ của ngành công nghiệp in 3D | Hệ thống 3D Systems được thành lập tại Valencia, California (Mĩ) bởi Chuck Hull – Chủ tịch – Người sáng lập – Người đặt nền móng cho công nghệ sản xuất máy in 3D SLA đầu tiên trên Thế Giới từ những năm 80 của thế kỷ trước.Ông là người có trên 30 bằng sáng chế độc quyền về công nghệ in 3D. Ông được đề cử giải thưởng “Nhà sáng chế châu Âu” và là người tiên phong trong lĩnh vực in 3D – một trong những lĩnh vực tạo nên cuộc cách mạng Công nghiệp lần thứ 4 – Cuộc cách mạng thế giới số. |
Hãng 3D Systems cho đến nay vẫn luôn đứng đầu trên thị trường thế giới về máy in 3D, với khoảng 1.000 công nhân và niêm yết trên thị trường chứng khoán công nghệ NASDAQ. Ý tưởng của Hull về thâm nhập chiều thứ ba bằng một máy in đã được nhiều người bắt chước. Ngày nay trên thị trường in 3D có tới hàng nghìn hãng tham gia, chào bán thiết bị in 3D gần giống nhau. Wohlers Associates ước đoán doanh thu của toàn ngành trên thị trường thế giới năm 2012 đạt khoảng 2 tỷ đôla Mỹ, sẽ tăng lên 3 tỷ trong năm 2016, và đạt 10 tỷ vào năm 2024. Trong đó 3D SYSTEMS chiếm đến 70% thị phần và tăng trưởng đều đặn hàng năm từ 40 đến 50%, khẳng định vị thế “Cha đẻ” dẫn đầu ngành công nghiệp in 3D của toàn Thế Giới.
Hệ thống 3D Systems được thành lập tại Valencia, California (Mĩ) và Chủ tịch Chuck Hull
7 CÔNG NGHỆ IN 3D CỦA 3D SYSTEMS. CÁCH LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ IN 3D PHÙ HỢP.
1. Công nghệ in 3D Kim loại DMP – Direct Metal Printting
Công nghệ DMP sử dụng tia laser cường độ lớn để làm nóng chảy và kết dính từng lớp bột kim loại. Sau đó sử dụng tia UV để làm đông cứng. Máy in 3d vật liệu kim loại với cơ tính của vật liệu giống 90-98% so với vật liệu gốc là một thành tựu đáng nể của 3D Systems.
- In 3D kim loại với chi phí linh kiện thấp hơn
- Giảm trọng lượng cho các bộ phận/ Thiết kế trọng lượng nhẹ
- Giảm số lượng bộ phận /Tối ưu, đơn giản hóa các chi tiết lắp ráp
- Tối ưu hóa các cấu trúc liên kết/ Tùy chỉnh hàng loạt
- Chất lượng lặp lại, đồng đều trên toàn khu vực xây dựng
- Năng suất cao
- In các bộ phận lớn nguyên mẫu, các bộ phận chức năng.
- Tăng cường lưu lượng chất lỏng
CÁC DÒNG MÁY IN 3D VẬT LIỆU KIM LOẠI
Mạnh mẽ với tính năng quản lý tích hợp vật liệu để mở rộng quy mô sản xuất
- Thông lượng cao, độ lặp lại cao. Thay đổi vật liệu nhanh chóng, dễ dàng
- Sản xuất các mẫu kích thước lớn liền mạch. Môi trường ổn định, nồng độ O 2 thấp
- TCO thấp để mở rộng sản xuất. Phần mềm độc quyền: 3DXpert
 Kích thước: 500 x 500 x 500 mm | DMP Flex 350, DMP Flex 350 Dual and DMP Flex 350 Triple  Kích thước: 275 x 275 x 420 mm | DMP Factory 350 and DMP Factory 350 Dual  Kích thước: 275 x 275 x 420 mm |
 DMP Flex 100 + 200 |  Phần mềm Tinh chỉnh tự động quy trình in hàng loạt |  Phần mềm Giám sát quy trình in hàng loạt |
DMP Flex 100 Kích thước: 100 x 100 x 90 mm DMP Flex 200 Kích thước: 140 x 140 x 115 mm Máy in chi tiết sắc nét, in được các mẫu thành mỏng. Bề mặt mịn. Giá cạnh tranh | Giảm thiểu kiểm tra thứ cấp trong quy trình in 3D với phân tích tự động được xác thực | Giám sát quy trình theo thời gian thực để đưa ra quyết định sáng suốt về chất lượng sản phẩm |
| TÍNH NĂNG | VẬT LIỆU | ỨNG DỤNG |
|---|---|---|
| – Công nghệ DMP sử dụng để in kim loại trực tiếp. – Độ chính xác cao. Độ phân giải lớp in DMP có thể điều chỉnh để đạt đến 5 μm – Phần mềm in 3D trực quan dễ sử dụng | – Sử dụng vật liệu kim loại dạng bột: thép không gỉ, nhôm, titan, cobalt, chrome… để làm vật liệu in 3D. – Vật liệu sử dụng cho nha khoa đã được chứng nhận NiCor. – Thành phần tinh khiết, đặc không có độ xốp- Cơ tính của vật liệu giống đến 90-98% so với vật liệu gốc (tinh khiết). | – Giảm trọng lượng / thiết kế nhẹ. – Tối ưu hóa cấu trúc – In trực tiếp khuôn mẫu, bộ phận thay thế – Chỉnh hình và cấy ghép tủy sống – Nha khoa |
2. Công nghệ in 3d SLA – Stereolithography
| Đây là công nghệ in 3d đầu tiên trên Thế giới được nghiên cứu và phát triển bởi Chuck Hull vào năm 1980. Cho đến nay, công nghệ này đã phát triển đến đỉnh cao của in dung dịch với cấp chính xác lên tới (+/- 45 μm) khẳng định được sức mạnh tầm quan trọng của công nghệ SLA trong lĩnh vực in 3D. |  Máy in 3d dung dich (SLA) Finger 4 |
.jpg) Máy in 3d dung dich (SLA) Projet 6000 / 7000HD |  Máy in 3d dung dich (SLA) ProX 800 / 950 |  Máy in 3d dung dich (SLA) PRJ 1200 |
| NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG | TÍNH NĂNG | VẬT LIỆU | ỨNG DỤNG |
| – Vật liệu Resin dạng lỏng nhúng xuống khay dung dịch. SLA sử dụng nguồn phát sáng đi qua 1 tấm gương đông kết từng lớp in bằng tia UV. Lớp in SLA có thể đạt từ 0.06, 0.08, 0.1,… mm. – Đối với các công nghệ in 3D sử dụng vật liệu nhựa, thì đây là công nghệ tạo ra sản phẩm in 3D có bề mặt đẹp nhất, có thể sử dụng ngay, độ phân giải cao. | – Công nghệ in đứng (hình trụ). In nhanh hơn gấp 4 lần so với đối thủ cạnh tranh (Cùng công nghệ) – Độ phân giải gấp 2,5 lần so với đối thủ cạnh tranh (Cùng công nghệ) – Bề mặt nhẵn mịn, cấp chính xác (+/- 45 μm) | – Nhựa chịu được nhiệt độ cao – Nhựa có thành phần cho trang sức, kim hoàn. – Nhựa cho nha khoa – Nhựa chống nhiệt – Nhựa like ABS màu trắng, đen, sám thay cho gia công trên máy CNCNhựa dẻo linh hoạt polyproplene cho đúc khuôn (PP). – Nhựa trong suốt | – Các khuôn mẫu cho đúc chân không – Vỏ đúc khuôn mẫu đúc kim loại – Các cụm chi tiết phức tạp – Mô hình đường hầm gió – Sản xuất giàn khoan để thử nghiệm – Nha khoa chỉnh hình – Đồ lắp ráp |
3. Công nghệ in 3d dung dịch MJP – Multijet Printing (Công nghệ tương tự: Polyjet)
– Không giống như các máy in 3d cùng công nghệ trên thị trường, lớp support sau in của MJP có thể tự tan chảy trong dung dịch nhiệt. Điều này đặc biệt quan trọng khi bạn in các chi tiết khó: cạnh mỏng, các chi tiết có nhiều khe đan xen hoặc bị che khuất.
– Vật liệu sau in có cơ tính giống 90%-98% so với vật liệu gốc giúp cho sản phẩm không biến dạng, cong vênh sau thời gian sử dụng. Công nghệ MJP hiện nay có thể in được nhiều loại vật liệu nhất so với mọi dòng máy in 3D.
– Tốc độ in nhanh hơn 2 lần.
– Thời gian sử lý sau in nhanh hơn 4 lần so với các dòng máy in 3D công nghệ tương tự
 Máy in 3d dung dịch Projet MJP 2500 Plus (Detal) / 2500 Series / 2500 W |  Máy in 3d dung dịch Projet MJP 3600Series / 3600W Series |   Máy in 3d dung dịch Projet MJP 5600 |
| NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG | TÍNH NĂNG | VẬT LIỆU | ỨNG DỤNG |
|---|---|---|---|
| – Công nghệ MJP sử dụng tia UV để thiêu kết vật liệu dạng dung dịch lỏng được phun bởi hơn 1000 đầu phun siêu nhỏ mịn. – Lớp đỡ dạng sáp được lấp đầy các khoảng hở của vật liệu tạo nên một khối đặc chắc chắn. – DMP chia thành 2 dòng Direct Metal Printting (đa vật liệu) và Direct Metal Printting Wax (dành cho đúc trực tiếp) | – MJP sử dụng lớp support dạng sáp. Sau khi in lớp sáp sẽ tự động tan chảy trong dung dịch mà không cần xịt áp lực hay cạy thủ công. Vì vậy có thể in được mọi cạnh mỏng hoặc biên dạng phức tạp một cách hoàn hảo. – Vật liệu sau in có cơ tính giống 95 -100% so với vật liệu gốc. Không biến dạng, không cong vênh sau thời gian dài sử dụng | – Cao su, sáp, nhựa trong suốt, nhựa dẻo cứng, nhựa dẻo mềm, nhựa đàn hồi, nhựa chịu nhiệt, nhựa chịu lực, nhựa tổng hợp… – Một số dòng máy MJP có thể mix các loại vật liệu khác nhau trên cùng một sản phẩm. | – Thiết kế và chế tạo sản phẩm mới R&D – Chế thử mẫu – Tạo ra các mẫu từ sáp phục vụ cho quá trình đúc trực tiếp khuôn kim loại: Kim hoàn, Nha khoa, răng hàm mặt – Khuôn mẫu: Khuôn thổi, khuôn đúc, khuôn cát, khuôn nhựa… |
4. Công nghệ in 3d SLS – Selective Laser Sintering
 Máy in 3d vật liệu bền sPro 60 HD – HS |  Máy in 3d vật liệu bền ProX SLS 500 |
| NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG | TÍNH NĂNG | VẬT LIỆU | ỨNG DỤNG |
|---|---|---|---|
| – Từng lớp bột được trải mỏng bằng con lăn và thiêu kết dưới tác dụng laser CO2. – Các lớp bột không được xử lý sẽ được đưa trở về thùng chứa nguyên liệu sử dụng cho lần in tiếp theo. | – Phương pháp in 3d này không cần đến lớp support vì vậy thời gian in nhanh hơn gấp 5-10 lần, quá trình hậu xử lý sau in ít hơn 5 lần giúp giảm chi phí gấp 7 lần so với các công nghệ khác. | – Công nghệ SLA với các dạng vật liệu tái sử dụng như: Bột nhựa Nylon, bột nhựa dẻo chịu nhiệt, bột nhựa thủy tinh, like ABS, bột nhựa bọt xốp, bột nhựa gốm sứ… Đây đều là các loại vật liệu có cơ tính đặc biệt và được gọi là vật liệu bền sử dụng cho các bộ phận chức năng, các chi tiết thay thế. – Cùng với vật liệu kim loại, đây là loại vật liệu có cơ tính giống nhất với vật liệu gốc. – Vật liệu thừa được tái sử dụng cho lần in tiếp theo. | – In các bộ phận chức năng, các chi tiết thay thế sử dụng ngay. – Kiểm tra trước mẫu mã và chất liệu vật liệu |
5. Công nghệ in 3d màu CJP – Printing Technology
 Máy in 3d hệ 4 màu CMYK Projet CJP 860 Pro |  Máy in 3d hệ 4 màu CMYK Projet CJP 660 Pro |  Máy in 3d hệ 3 màu CMYProjet CJP 460 Plus / 360 / 260 Plus |
| NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG | TÍNH NĂNG | VẬT LIỆU | ỨNG DỤNG |
|---|---|---|---|
| – Sử dụng chất kết dính để liên kết từng lớp bột mỏng với nhau. Lớp màu sắc sẽ được phun ngoài cùng như một lớp áo. – Có thể in màu sắc, họa tiết, hoa văn bất kỳ. | – Tương tự như công nghệ SLS . – Công nghệ CJP không cần in lớp support vì vậy thời gian in nhanh hơn gấp 5-10 lần, quá trình hậu xử lý sau in ít hơn 5 lần giúp giảm chi phí gấp 7 lần so với các công nghệ khác. | – CJP sử dụng vật liệu dạng bột có cơ tính cứng kết hợp với bộ cartric màu CMY hoặc CMYK và bộ dung dịch làm đông cứng tương ứng. – Vật liệu thừa được tái sử dụng cho lần in tiếp theo. | – Các thiết kế mô hình: Mô hình tiếp thị, bán hàng, trưng bày nghệ thuật. – In các mẫu dầy dép, tòa nhà, kiến trúc, tượng thu nhỏ – Mô phỏng: Thực hành phẫu thuật, phân tích FEA, trắc nghiệm, dạy học. – In thử mẫu mầu và kết cấu. |
6. Công nghệ in 3D FDM (Công nghệ tương tự: FFF)
 Máy in 3d FDM Cube Pro |  Máy in 3d FDM Cube |  Máy in 3d FDM CubeX Trio |
| NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG | TÍNH NĂNG | VẬT LIỆU | ỨNG DỤNG |
|---|---|---|---|
| – Là công nghệ phổ thông và tiết kiệm chi phí nhất so với tất cả các công nghệ in 3d khác. – FDM sử dụng nhiệt để làm nóng chảy các vật liệu nhựa dạng sợi và xếp chồng từng lớp lên nhau. Có thể hòa trộn được các màu đơn sắc. | – Đơn giản, dễ sử dụng, chi phí rẻ. – Chỉ in các sản phẩm đơn giản để kiểm tra hình hài, kiểu dáng không cần chính xác cao, không cần bề mặt nhẵn mịn. | – Cuộn nhựa ABS, PLA (đủ các màu), Nylon, PC với các cơ tính cứng, cứng dai, dẻo, trong. | – In mô hình kiến trúc, nghệ thuật, mỹ thuật, giáo dụcIn đồ gá, zic, khuôn mẫu đơn giản |
XIN CHÂN THÀNH CẢM ƠN QUÝ KHÁCH HÀNG VÀ ĐỐI TÁC LUÔN TIN TƯỞNG VÀ ĐỒNG HÀNH CÙNG CHÚNG TÔI.
CÔNG TY SCANTECH VIỆT NAM
Địa chỉ: BT6-30 Ngoại Giao Đoàn, P. Xuân Tảo, Q. Bắc Từ Liêm, HN
Hot.line: 0862170366
Email: contact@scantechvn.com/ kdscantech@gmail.com
Fanpage: https://www.facebook.com/scantechvn
SẢN PHẨM LIÊN QUAN
Máy in 3D Kings P440 SLS là máy in 3D mới có kích thước in lớn và hiệu suất đúc cao. Kích thước của xi lanh đúc là 440*440mm(XY). Sơ đồ kiểm soát nhiệt độ và sơ đồ đường quét được tối ưu hóa liên tục có thể cải thiện hiệu quả đúc và sẽ được nâng cấp miễn phí trọn đời cho khách hàng.
3D FDM Printer 5060 khuyến nghị sử dụng PLA (thân thiện với môi trường, không độc hại), TPU, Sợi Carbon, ASA, ABS, PETG, Nylon và các vật liệu in 3D tiêu chuẩn khác có đường kính 1,75mm.
Máy in 3D Kings FDM Printer 3040 là một giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả được thiết kế cho độ chính xác và tính linh hoạt. Với kích thước in 300 x 300 x 400 mm và kích thước máy 530 x 520 x 825 mm, mang lại sự nhỏ gọn nhưng thiết kế chức năng được tối ưu.
Máy in 3D Kings FDM M1000 là máy in cấp công nghiệp được thiết kế để in chính xác với quy mô lớn. Với khối lượng xây dựng khổng lồ lên đến 1000 x 1000 x 1000 mm, nó mang lại sự linh hoạt chưa từng có cho nhiều loại ứng dụng.
BigRep VIIO 250 cỡ lớn là máy in 3D hoàn toàn tự động phục vụ cho hoạt động sản xuất công nghiệp liên tục một cách đáng tin cậy.
ALTRA 280 là một cỗ máy công nghiệp hiệu suất cao với khối lượng xây dựng mở rộng. Nó mang lại độ tin cậy vô song với tối đa 4 máy đùn hiện đại.
BIGREP IPSO 105 là máy gia công nhiệt độ cao toàn diện trong ngành với tỷ lệ giá thành / hiệu suất không gì sánh bằng.
Với thể tích xây dựng 1 mét khối, BigRep PRO là máy in 3D công nghiệp hoàn toàn khép kín để sản xuất các bộ phận lớn, toàn diện bao gồm nguyên mẫu chức năng, dụng cụ nhà máy, mẫu và khuôn mẫu, và các bộ phận sử dụng cuối.
Với nhiều loại sợi in khác nhau, từ vật liệu giá cả phải chăng, thông dụng đến vật liệu chất lượng cao, đạt chuẩn kỹ thuật cho các ứng dụng công nghiệp khắt khe, BigRep có tất cả những gì bạn cần - chuyên dùng cho in 3D khổ lớn để hiện thực hóa các thiết kế của bạn ở quy mô lớn.
Mẫu AJS 1800B là thiết bị in 3D dùng cho ngành đúc cấp công nghiệp có quyền sở hữu trí tuệ độc lập được phát triển bởi Tập đoàn KOCEL.
LIÊN HỆ
- Đăng nhập /
- Đăng ký
