Máy in 3D – Figure 4 Production
Thông số kỹ thuật
Max build envelope capacity ( X x Y x Z )
124.8 x 70.2 x 346 mm (4.9 x 2.8 x 13.6 in)
Industry-leading 3D Sprint software for file preparation and production
Cloud connectivity for predictive and prompt service with 3D Connect
Customizable/scalable modular configurations
Automation to minimize user interactions
Mô tả sản phẩm
GIẢI PHÁP NHÀ MÁY TÍCH HỢP HOÀN TOÀN, TÙY CHỈNH ĐẦU TIÊN CỦA NGÀNH CHO SẢN XUẤT KỸ THUẬT SỐ TRỰC TIẾP
Tự động hóa
Figure 4® Production là một giải pháp sản xuất kỹ thuật số tích hợp, tùy chỉnh với quy trình làm việc được hỗ trợ bởi phần mềm hệ thống 3D. Figure 4® Production có tốc độ in nhanh hơn tới 15 lần so với các công nghệ in 3D khác* để hỗ trợ tự động hóa cho sản xuất số lượng lớn.
Thông lượng hàng đầu
Sự kết hợp giữa tốc độ và độ chính xác được bổ sung bởi quy trình xử lý bằng tia UV dựa trên ánh sáng, mất vài phút so với hàng giờ với quy trình xử lý bằng nhiệt, mang lại năng suất và thời gian sản xuất phụ gia nhanh nhất thế giới. Dữ liệu nổi bật gần đây Figure 4® Production Tốc độ in bộ phận sản xuất lên tới 65 mm/giờ và tốc độ tạo mẫu lên tới 100 mm/giờ, độ chính xác của bộ phận và độ lặp lại Six Sigma (Cpk > 2) trên tất cả các vật liệu.
Nhiều loại vật liệu
Phạm vi rộng và ngày càng mở rộng của vật liệu Figure 4® Production đáp ứng nhiều nhu cầu ứng dụng khác nhau, để tạo mẫu chức năng, sản xuất trực tiếp các bộ phận sử dụng cuối, đúc và đúc. Figure 4® Production Khách hàng cũng có tùy chọn cộng tác với các kỹ sư của Hệ thống 3D để tạo ra các vật liệu độc đáo được thiết kế riêng cho ứng dụng của họ.
Sản xuất ở quy mô
Sản xuất hơn 1 triệu bộ phận mỗi năm với nhiều loại vật liệu công nghiệp, nha khoa và tùy chỉnh.
Linh hoạt để phù hợp với nhu cầu của bạn
Kết hợp tính linh hoạt trong thiết kế của sản xuất bồi đắp trong các ô sản xuất nội tuyến, có thể định cấu hình để cung cấp giải pháp sản xuất 3D trực tiếp tự động và có thể tùy chỉnh.
Giới thiệu về máy in này
Sản xuất kỹ thuật số trực tiếp
Các bộ phận chất lượng cao với kết cấu tốt
Thay thế các quy trình đúc và đúc urethane truyền thống
Sản xuất tùy biến hàng loạt
Sản xuất ứng dụng nha khoa
Ứng dụng đúc vỏ trứng
SẢN PHẨM LIÊN QUAN
ALTRA 280 là một cỗ máy công nghiệp hiệu suất cao với khối lượng xây dựng mở rộng. Nó mang lại độ tin cậy vô song với tối đa 4 máy đùn hiện đại.
Với thể tích xây dựng 1 mét khối, BigRep PRO là máy in 3D công nghiệp hoàn toàn khép kín để sản xuất các bộ phận lớn, toàn diện bao gồm nguyên mẫu chức năng, dụng cụ nhà máy, mẫu và khuôn mẫu, và các bộ phận sử dụng cuối.
Với nhiều loại sợi in khác nhau, từ vật liệu giá cả phải chăng, thông dụng đến vật liệu chất lượng cao, đạt chuẩn kỹ thuật cho các ứng dụng công nghiệp khắt khe, BigRep có tất cả những gì bạn cần - chuyên dùng cho in 3D khổ lớn để hiện thực hóa các thiết kế của bạn ở quy mô lớn.
Mẫu AJS 1800B là thiết bị in 3D dùng cho ngành đúc cấp công nghiệp có quyền sở hữu trí tuệ độc lập được phát triển bởi Tập đoàn KOCEL.
Máy sử dụng cát làm vật liệu chính kết hợp với chất kết dính để in khuôn cát có cấu trúc phức tạp và độ chính xác cao bằng cách áp dụng nguyên lý 3DP.
CÙNG TÌM HIỂU VẬT LIỆU IN 3D RESIN HIỆN NAY
Có hàng ngàn vật liệu được sử dụng trong in 3D. Trong bài viết dành cho các chuyên gia và người có chung sở thích này, chúng tôi đề cập đến các thông tin phù hợp với in 3D.
Sự đa dạng của công nghệ in 3D sau 1 chặng đường dài phát triển được thể hiện rõ nét nhất trong bài viết. Hãy cùng tìm hiểu để thấy được tầm quan trọng cũng như tương lai của công nghệ này.
DMP Factory 350 có hệ thống quản lý bột tích hợp với sàng hiệu suất cao và hạn chế đáng kể sự tiếp xúc của người vận hành với bột. Môi trường không có O2 của quy trình làm việc với bột (nhất quán dưới 25ppm) đảm bảo chất lượng bộ phận cao nhất cũng như mức sử dụng bột tối đa.
EXT 1270 được chứng minh với nhiều loại nguyên liệu viên khác nhau, từ nguyên liệu thô thông thường đến các vật liệu có hiệu suất cao, nhiệt độ cao như CF-PEI, GF-PEKK, Nylons và Polycarbonate. Việc ép đùn viên cũng cho phép sử dụng các chất đàn hồi có độ linh hoạt cao và các vật liệu chứa đầy carbon và thủy tinh có tỷ lệ phần trăm cao, khó hoặc không thể in từ dây tóc trong khi giảm chi phí vật liệu lên tới 10 lần và mang lại tốc độ lắng đọng cao hơn 10 lần.
EXT 1070 Titan Pellet là hệ thống sản xuất bồi đắp đã được chứng minh dành cho các ứng dụng bao gồm mẫu, khuôn mẫu, dụng cụ, đồ gá lắp, đồ gá, bộ phận sử dụng cuối và nguyên mẫu quy mô đầy đủ. Các ngành tận dụng công nghệ Titan bao gồm đúc, ô tô, hàng không vũ trụ và quốc phòng, sản phẩm tiêu dùng, v.v.
LIÊN HỆ
- Đăng nhập /
- Đăng ký
