Kiến thức về đúc khuôn cát và máy in 3D khuôn cát ( Phần 1)

Đúc khuôn cát là một phương pháp đúc kim loại truyền thống và được sử dụng rộng rãi, tạo ra các bộ phận kim loại có hình dạng và kích thước khác nhau bằng cách sử dụng khuôn cát và mẫu đúc. Bài viết này sẽ đi sâu vào các thành phần chính của đúc khuôn cát: khuôn đúc cát, mẫu đúc cát và quá trình đúc khuôn cát, cũng như ý nghĩa và ứng dụng của chúng trong sản xuất hiện đại.

1. Khuôn đúc cát

Là một thành phần quan trọng được sử dụng để đúc kim loại. Nó bao gồm một hỗn hợp cát và chất kết dính, tạo thành khuôn định hình cấu trúc bên ngoài và bên trong của các sản phẩm đúc. Trong đúc khuôn cát, khuôn được chia thành hai phần: phần trên (cope) và phần dưới (drag), cùng nhau tạo thành hình dạng của sản phẩm đúc.

Quá trình làm thường bao gồm các bước sau:

• Chuẩn bị mẫu hoặc nguyên mẫu để tạo khuôn.
• Làm phần trên và phần dưới bằng cách đặt mẫu vào hộp đúc và đổ đầy cát và chất kết dính, nén chặt để tạo hình khuôn.
• Tháo hộp đúc, lấy khuôn ra và tinh chỉnh bề mặt của nó để đảm bảo độ nhẵn và chính xác.
• Cuối cùng, lắp ráp phần trên và phần dưới để tạo thành khuôn hoàn chỉnh, sẵn sàng để đúc.

2. Mẫu đúc cát

Là các mô hình hoặc mẫu được sử dụng để tạo khuôn đúc cát. Chúng đại diện cho hình dạng và kích thước cụ thể của sản phẩm đúc và đóng vai trò quan trọng trong việc làm khuôn. Nó có thể được làm bằng gỗ, kim loại, nhựa hoặc các vật liệu khác, tùy thuộc vào yêu cầu và quy trình sản xuất của sản phẩm đúc.

Quá trình làm thường bao gồm các bước sau:

• Thiết kế mẫu dựa trên yêu cầu thiết kế và kích thước của sản phẩm đúc, thường sử dụng bản vẽ thiết kế hoặc mô hình CAD.
• Tạo các mô hình mẫu cụ thể dựa trên bản vẽ thiết kế hoặc mô hình CAD, thường sử dụng các vật liệu như gỗ hoặc nhựa.
• Tinh chỉnh và xử lý các mô hình mẫu để đảm bảo tuân thủ yêu cầu và phù hợp để làm khuôn đúc cát.
• Cuối cùng, làm khuôn đúc cát dựa trên các mô hình mẫu để tiến hành các quá trình đúc tiếp theo.

3. Quá trình đúc khuôn cát

Quá trình đúc khuôn cát là một phương pháp đúc kim loại phổ biến, được biết đến với chi phí thấp, tính linh hoạt và khả năng ứng dụng rộng rãi. Nó bao gồm việc sử dụng khuôn cát và mẫu đúc để sản xuất các sản phẩm đúc kim loại có hình dạng và kích thước khác nhau. Các bước cơ bản của quá trình đúc khuôn cát bao gồm chuẩn bị khuôn, đúc, làm nguội, tách khuôn và hoàn thiện.

Các bước chính của quá trình đúc khuôn cát là:

• Chuẩn bị khuôn: Làm khuôn đúc cát và chuẩn bị mẫu đúc.
• Đúc: Làm nóng chảy vật liệu kim loại (như sắt, nhôm, đồng, v.v.) và đổ chúng vào khuôn đã chuẩn bị.
• Làm nguội: Cho phép kim loại nguội và đông cứng trong khuôn.
• Tách khuôn: Tách sản phẩm đúc ra khỏi khuôn cát.
• Hoàn thiện: Loại bỏ cát dư thừa, flash và các tạp chất khác trên bề mặt sản phẩm đúc để đạt được độ nhẵn.

Công nghệ này phù hợp để sản xuất các sản phẩm đúc kim loại có kích thước từ nhỏ đến lớn, cung cấp các giải pháp tiết kiệm chi phí cho nhiều ngành công nghiệp, bao gồm sản xuất ô tô, gia công, hàng không vũ trụ và nhiều hơn nữa.

Trong sản xuất hiện đại, công nghệ này tiếp tục phát triển và cải tiến để đáp ứng các nhu cầu và thách thức thay đổi. Bằng cách tối ưu hóa thiết kế khuôn, lựa chọn vật liệu và quy trình sản xuất, sẽ tiếp tục đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp các giải pháp đúc chất lượng cao, hiệu quả về kinh tế cho các ngành công nghiệp khác nhau.

Máy in 3D khuôn cát

Tái tạo đúc kim loại với máy in 3D khuôn cát

Máy in 3D phun kết dính cát cách mạng của chúng tôi cho phép foundry của bạn vượt qua các hạn chế truyền thống của việc đúc và áp dụng tương lai của sản xuất kỹ thuật số.

Bằng cách in các khuôn cát phức tạp trực tiếp từ dữ liệu CAD, nó loại bỏ nhu cầu về mẫu và công cụ để tạo hình học phức tạp không thể thực hiện được bằng phương pháp làm khuôn truyền thống.

Giảm thời gian phát triển sản phẩm mới 70% thông qua nguyên mẫu nhanh và tăng tốc xác nhận thiết kế.

Cho phép sản xuất theo yêu cầu với số lượng nhỏ mà không có chi phí công cụ cao. Với lượng lãng phí tối thiểu, khả năng tái chế cát 100% và hiệu quả kho hàng, nó cũng phù hợp với các mục tiêu về tính bền vững.

Mang lại sự linh hoạt, linh hoạt và khả năng chưa từng có cho foundry của bạn với các hệ thống in 3D khuôn cát tiên tiến được thiết kế riêng để giúp hình thành thế hệ tiếp theo của việc đúc kim loại.

Máy in 3D khuôn cát là gì?

Máy in 3D khuôn cát, còn được gọi là máy in 3D phun kết dính cát cho đúc khuôn, là một loại công nghệ in 3D được thiết kế đặc biệt để tạo khuôn cát và lõi được sử dụng trong các quá trình đúc kim loại. Các máy in này không dành để tạo ra các bộ phận cuối cùng hoặc các vật thể, mà thay vào đó là để sản xuất các khuôn và lõi cần thiết để đúc các bộ phận kim loại có hình dạng phức tạp.

Dưới đây là cách máy in 3D khuôn cát hoạt động thông thường:

Giai đoạn đặt lớp: Máy in đặt một lớp mỏng bột cát (thường là cát silica mịn) lên nền in.

In phun mực: Một đầu in hoặc cơ chế tương tự áp dụng chất kết dính lỏng (thường là chất kết dính hoặc nhựa gốc nước) lên lớp bột cát theo cách chọn lọc. Chất kết dính này liên kết các hạt cát với nhau ở những vị trí cụ thể, về cơ bản là “dán” chúng lại với nhau.

Xây dựng theo lớp: Các bước 1 và 2 được lặp lại, với các lớp cát và chất kết dính liên tiếp được áp dụng chồng lên nhau. Máy in 3D theo dõi mô hình 3D kỹ thuật số để xây dựng hình dạng của khuôn cát hoặc lõi theo từng lớp.

Tăng cứng: Sau khi quá trình in hoàn tất, khuôn cát hoặc lõi in 3D được phép khô và cứng lại. Điều này có thể bao gồm việc làm khô chất kết dính hoặc để nó khô tự nhiên.

Xử lý sau khi in: Sau khi cứng lại, khuôn cát hoặc lõi in 3D được cẩn thận tháo ra khỏi bột cát dư thừa, làm sạch và chuẩn bị để sử dụng trong quá trình đúc kim loại.

Mục đích chính của máy in 3D khuôn cát là sản xuất các khuôn và lõi chi tiết và phức tạp để ứng dụng đúc. Các khuôn và lõi này được sử dụng để xác định hình dạng của bộ phận kim loại đang được đúc. Kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn, và khi nó nguội và đông cứng, nó sẽ có hình dạng của khuôn cát hoặc lõi in 3D.

In 3D khuôn cát mang lại những lợi thế như nguyên mẫu nhanh hơn, thời gian dẫn ngắn hơn và khả năng tạo hình học phức tạp mà có thể khó hoặc tốn kém để đạt được bằng các kỹ thuật làm khuôn truyền thống. Nó được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và các nhà máy đúc, nơi cần sản xuất các bộ phận kim loại chính xác và phức tạp thông qua các quá trình đúc.

In 3D khuôn cát, còn được gọi là phun kết dính (tìm hiểu thêm) hoặc in 3D khuôn cát, là một công nghệ được sử dụng chủ yếu trong ngành công nghiệp đúc và đúc để tạo ra các khuôn và lõi phức tạp cho các quá trình đúc kim loại.

In 3D khuôn cát mang lại nhiều lợi thế trong ngành công nghiệp đúc và đúc, bao gồm khả năng tạo hình học bên trong phức tạp và tối ưu hóa, giảm chi phí công cụ, nguyên mẫu nhanh hơn và cải thiện chất lượng đúc. Đây là một công nghệ có giá trị cho các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác và tính linh hoạt trong các quá trình đúc của họ.

CẢM ƠN QUÝ KHÁCH HÀNG VÀ ĐỐI TÁC ĐÃ LUÔN TIN TƯỞNG VÀ ĐỒNG HÀNH VỚI CHÚNG TÔI