In Khuôn-Giải Pháp Tạo Hình Chính Xác Và Linh Hoạt Cho Sản Xuất

Trong ngành sản xuất, khuôn là trái tim của quy trình tạo hình – từ nhựa, kim loại cho tới vật liệu composite. Trước đây, việc chế tạo khuôn đòi hỏi thời gian, chi phí và độ chính xác cao, khiến doanh nghiệp phải đối mặt vs áp lực tiến độ và ngân sách.

Với dịch vụ in khuôn 3D của Scantech VN, quy trình này được rút ngắn đáng kể, mang đến giải pháp chế tạo linh hoạt, chính xác và tiết kiệm hơn cho mọi ngành công nghiệp

Hai hướng ứng dụng của in khuôn 3D

In sản phẩm (thành phẩm)

In khuôn 3D không chỉ phục vụ sản xuất khuôn mà còn được dùng để in trực tiếp các mẫu sản phẩm hoàn chỉnh – đặc biệt trong các giai đoạn nghiên cứu, thử nghiệm hoặc sản xuất số lượng nhỏ.

Ứng dụng điển hình:

Tạo mẫu kiểm chứng thiết kế: In trực tiếp chi tiết hoặc cụm sản xuất để đánh giá hình học, độ lắp ghép.
Sản xuất nhanh sản phẩm giới hạn: Dành cho ngành R&D, startup sản phẩm, linh kiện tùy chỉnh.
Tối ưu thiết kế trước khi gia công thật: Giảm rủi ro sai số, tiết kiệm vật liệu và công sức chế tạo.

In khuôn (mẫu, lõi, lòng khuôn)

Ở cấp độ sản xuất, in khuôn 3D giúp tạo nhanh các lõi khuôn, lòng khuôn hoặc insert kim loại với hình dạng phức tạp, giảm thiểu công đoạn gia công CNC truyền thống.

Ưu điểm nổi bật:

Giảm thời gian chế tạo khuôn tới 60-70%.
Tự do hình khối: Dễ dàng tạo các đường làm mát xoắn ốc, bề mặt phức tạp hay lỗ xuyên khó gia công.
Dễ bảo trì và tái sử dụng: In lại nhanh các phần khuôn hỏng, không cần tái gia công toàn bộ.

Ứng dụng điển hình:

Ngành đúc kim loại: Tạo lõi đúc hoặc lòng khuôn chính xác, rút ngắn thời gian làm khuôn mẫu.
Ngành nhựa & composite: In khuôn thử, khuôn ép nhỏ, khuôn cho sản xuất nhanh.
Cơ khí – sản xuất linh kiện: Chế tạo dụng cụ, jig hoặc fixture hỗ trợ quy trình sản xuất.

Vật liệu và công nghệ in được sử dụng

Scantech VN ứng dụng các công nghiệp in phù hợp như SLA, FDM và MJP cho phép kết hợp đa vật liệu như:

Nhựa kỹ thuật chịu nhiệt, chịu lực cao – phù hợp tạo khuôn thử và khuôn tạm.
Nhựa resin độ phân giải cao – lý tưởng cho khuôn đúc chi tiết nhỏ hoặc khuôn thẩm mỹ.
Vật liệu hybrid & composite gia cường sợi thủy tinh – tăng độ bền và khả năng chịu nhiệt trong môi trường sản xuất.

Lợi ích vượt trội khi doanh nghiệp sử dụng in khuôn 3D

Rút ngắn thời gian chế tạo khuôn từ vài tuần xuống vài ngày.
Giảm chi phí thử khuôn và sản xuất mẫu tới 50%.
Gia tăng tính linh hoạt trong R&D và đổi mới thiết kế.
Tối ưu quy trình sản xuất, giảm tồn kho, chủ động kế hoạch sản xuất theo nhu cầu thực tế.

Scantech VN – Đối tác in khuôn tin cậy của doanh nghiệp

Tại Scantech VN, dịch vụ in khuôn không chỉ là in ấn mà là một phần trong giải pháp sản xuất số toàn diện.

Từ khâu tư vấn công nghệ, lựa chọn vật liệu, kiểm tra thiết kế đến chế tạo thực tế, đội ngũ Scantech VN luôn đồng hành cùng doanh nghiệp để đảm bảo mỗi khuôn – mỗi sản phẩm – đều đạt chuẩn công nghiệp và sẵn sàng cho sản xuất hàng loạt

Scantech VN _ Biến công nghệ in khuôn thành lợi thế sản xuất thực tế cho doanh nghiệp Việt.

in khuôn 3d