Trong kỷ nguyên sản xuất thông minh, in 3D (Additive Manufacturing) không chỉ là công cụ tạo mẫu mà đã trở thành nền tảng chiến lược giúp doanh nghiệp rút ngắn thời gian phát triển sản phẩm, tiết kiệm chi phí và tăng tốc đổi mới.
Tại Scantech VN, chúng tôi cung cấp hệ thống công nghệ in 3D toàn diện, đáp ứng đa dạng nhu cầu từ thiết kế, R&D đến sản xuất công nghệ.
Các công nghệ in 3D tại Scantech VN
SLA (Stereolithography) – In nhựa quang hóa độ chính xác cao
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
- Nguyên lý: sử dụng tia laser chiếu vào nhựa lỏng (resin) để đông đặc từng lớp.
- Ưu điểm: độ chính xác ±0.05 mm, bề mặt mịn, phù hợp tạo hình chi tiết phức tạp.
- Hạn chế: vật liệu nhựa giòn, không thích hợp chịu lực.
- Ứng dụng: mẫu tạo hình, khuôn silicon, mô hình nha khoa, sản phẩm tinh xảo,…
Phân biệt: SLA cho độ mịn cao hơn FDM nhưng cần hậu xử lý kỹ, phù hợp mô hình trình diễn và kiểm tra thiết kế.
MJP (MultiJet Printing) – In đa vật liệu, chi tiết cực cao
![]() |
![]() |
![]() |
- Nguyên lý: phun giọt resin quang hóa bằng đầu in nhiều vòi, đông cứng từng lớp bằng tia UV.
- Ưu điểm: độ mịn bề mặt vượt trội, in đa vật liệu và đa màu.
- Hạn chế: vật liệu in hạn chế, chi phí đầu tư cao.
- Ứng dụng: mô hình kỹ thuật, sản phẩm y tế, thiết kế cao cấp cần chi tiết tinh xảo,…
Phân biệt: MJP vượt trội hơn SLA ở độ chi tiết và khả năng in đa vật liệu, nhưng quy mô in nhỏ hơn FDM.
FDM (Fused Deposition Modeling) – Linh hoạt và kinh tế

- Nguyên lý: đùn nhựa nhiệt dẻo (PLA, ABS, PETG,…) qua đầu phun nóng, tạo lớp chồng lớp.
- Ưu điểm: chi phí thấp, vật liệu phổ biến, kích thước in lớn.
- Hạn chế: bề mặt có vân lớn, độ chi tiết trung bình.
- Ứng dụng: jig, đồ gá, chi tiết thử nghiệm, nguyên mẫu cơ khí,..
Phân biệt: FDM phù hợp sản xuất nhanh và tiết kiệm, tối ưu cho chế tạo công nghiệp và R&D.
SLS (Selective Laser Sintering) – Bền, chính xác, không cần support
![]() |
![]() |
- Nguyên lý: laser nung chảy bột polumer (PA11, PA12) để kết dính từng lớp.
- Ưu điểm: độ bền cao, in cấu trúc phức tạp không cần hỗ trợ.
- Hạn chế: bề mặt hơi nhám, chi phí vật liệu cao.
- Ứng dụng: sản xuất loạt nhỏ, chi tiết kỹ thuật, cấu trúc rỗng, bộ phận cơ khí chịu lực.
Phân biệt: SLS nổi bật với khả năng in chi tiết bền, chịu tải, khác nhóm in nhựa thông thường ở khả năng sản xuất thực nghiệm.
Binder Jetting – In khuôn cát & kim loại tốc độ cao
![]() |
![]() |
- Nguyên lý: phun chất kết dính lên lớp vật liệu bột (cát hoặc kim loại) để tạo hình 3D.
- Ưu điểm: tốc độ in nhanh, kích thước lớn, thích hợp sản xuất khuôn đúc hoặc chi tiết kim loại.
- Hạn chế: cần xử lý sau in (nung, đúc hoặc gia công)
- Ứng dụng: in khuôn cát đúc kim loại, chi tiết kim loại chức năng, linh kiện công nghiệp.
Phân biệt: Binder Jetting là công nghệ gần với sản xuất thật nhất – in trực tiếp khuôn hoặc chi tiết phục vụ dây chuyền đúc và sản xuất công nghiệp.
👉 Xem thêm về in 3D khuôn cát.
Bảng so sánh tổng quan các công nghệ in 3D tại Scantech VN
| Công nghệ | Vật liệu in | Độ chính xác | Độ bền | Kích thước in | Chi phí | Ứng dụng nổi bật |
| SLA | Resin | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | Trung bình | Trung bình | Mẫu tinh xảo, tạo hình, nha khoa |
| MJP | Resin đa vật liệu | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | Nhỏ-Trung bình | Cao | Prototype kỹ thuật, y tế |
| FDM | PLA, ABS, PETG | ★★☆☆☆ | ★★★★☆ | Lớn | Thấp | Jig, đồ gá, R&D cơ khí |
| SLS | PA11, PA12 | ★★★★☆ | ★★★★☆ | Trung bình | Cao | Sản xuất loạt nhỏ, chi tiết bền |
| Binder Jetting | Cát, kim loại | ★★★★☆ | ★★★★★ | Rất lớn | Trung bình | Khuôn cát, linh kiện kim loại |
👉 So sánh các công nghệ in 3D – Đâu là giải pháp phù hợp cho doanh nghiệp bạn?
Cách chọn công nghệ in 3D phù hợp cho doanh nghiệp của bạn
- Cần mẫu tinh xảo, trình diễn thiết kế => Chọn SLA hoặc MJP.
- Cần mẫu bền, kích thước lớn, tiết kiệm => Chọn FDM.
- Cần sản xuất chi tiết kỹ thuật, cấu trúc bền => Chọn SLS.
- Cần khuôn đúc hoặc linh kiện kim loại => Chọn Binder Jetting.
Scantech VN hỗ trợ tư vấn lựa chọn công nghệ in tối ưu dựa trên yêu cầu kỹ thuật, vật liệu, chi phí và quy mô sản xuất của từng doanh nghiệp.
Scantech VN – Đối tác công nghệ in 3D toàn diện tại Việt Nam
Với hệ thống máy in 3D công nghiệp đa công nghệ và đội ngũ kỹ sư chuyên sâu, Scantech VN cung cấp giải pháp in 3D trọn gói – từ thiết kế, lựa chọn vật liệu, xử lý sau in đến bàn giao sản phẩm hoàn thiện.
Chúng tôi đồng hành cùng doanh nghiệp trong các lĩnh vực cơ khí, ô tô, hàng không, khuôn mẫu, R&D sản phẩm, giúp biến ý tưởng thành sản phẩm thực tế nhanh hơn – chính xác hơn – hiệu quả hơn.
Liên hệ Scantech VN để được tư vấn và demo giải pháp in 3D phù hợp cho dự án của bạn.
🔗 Xem thêm: Giải pháp in 3D toàn diện Scantech VN
🌐 Liên hệ Scantech VN để được tư vấn kỹ thuật và báo giá chi tiết cho từng dự án đúc
📞 Đường dây nóng: 0904 985 139 / 0862 170 366
📧 Email: ktscantech@gmail.com
🌐 Trang web: https://scantechvn.com
📘Fanpage: facebook.com/scantechvn
🏢 Địa chỉ showroom: BT6-30 Ngoại Giao Đoàn, P. Xuân Đỉnh, Hà Nội
TIN TỨC KHÁC













